2020年以來(lái)，疫情影響了各個(gè)行業(yè)的發(fā)展，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的數(shù)控機(jī)床3月份產(chǎn)量為13938臺(tái)。對(duì)比2019年3月份的產(chǎn)量下降了22.4%。

機(jī)床行業(yè)是關(guān)系國(guó)家經(jīng)濟(jì)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，是裝備制造業(yè)的加工母機(jī)，也是加工制造的關(guān)鍵裝備，幾乎所有金屬切削、成形過(guò)程均需借助機(jī)床實(shí)現(xiàn)。國(guó)產(chǎn)機(jī)床一直在進(jìn)步，一直在奮力往前，相比十年前、二十年前，國(guó)產(chǎn)機(jī)床進(jìn)步太多了，國(guó)企機(jī)床只惦記著拿國(guó)家補(bǔ)貼，民企機(jī)床企業(yè)讓我們看到了希望。

疫情將加速機(jī)床制造業(yè)價(jià)格血拼現(xiàn)象。價(jià)格戰(zhàn)成為必然，機(jī)床同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。尤其是流量產(chǎn)品，國(guó)際一、二線品牌也會(huì)加入進(jìn)來(lái)，市場(chǎng)需求短期內(nèi)因?yàn)橐咔榈某霈F(xiàn)會(huì)有釋放性增長(zhǎng)，2——3年較長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)將依然保持在低位運(yùn)行。

而創(chuàng)新是潮流，更是企業(yè)發(fā)展動(dòng)力。中國(guó)每年誕生的專利數(shù)在全球是第一位的，中國(guó)人創(chuàng)新力也是很強(qiáng)的，加之資本的趨利本質(zhì)，哪里有利益，哪里就會(huì)涌入資本，這使得機(jī)床制造業(yè)創(chuàng)新帶來(lái)的時(shí)間窗口期會(huì)變得更短，比如三個(gè)月、六個(gè)月至多不會(huì)超過(guò)一年，所以同質(zhì)化是一種必然，缺少增量便只能存量博弈。

創(chuàng)新永遠(yuǎn)是龍頭企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，創(chuàng)新方向的選擇將極具挑戰(zhàn)性，必須以滿足客戶需求而且符合未來(lái)行業(yè)發(fā)展為目標(biāo)。

疫情對(duì)部分機(jī)床制造企業(yè)是危機(jī)，而對(duì)另一部分企業(yè)則是良機(jī)。中國(guó)連續(xù)多年作為世界最大的機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)，這個(gè)消費(fèi)規(guī)模不會(huì)因?yàn)橐咔榘l(fā)生根本改變，市場(chǎng)規(guī)模仍在中國(guó)，關(guān)鍵是企業(yè)個(gè)體是否有足夠的后勁，是否能保持市場(chǎng)占有率穩(wěn)步提升。

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因此所有的機(jī)床企業(yè)管理者應(yīng)該牢記機(jī)床行業(yè)的兩個(gè)特性：一是增量特性，二是滯后特性。

增量特性：如果整體經(jīng)濟(jì)沒(méi)有較大增長(zhǎng)，如果其他行業(yè)的產(chǎn)品沒(méi)有更新?lián)Q代，那么機(jī)床行業(yè)就不要幻想繁榮和爆發(fā)性增長(zhǎng)。

滯后特性：對(duì)于其他行業(yè)，尤其是機(jī)床服務(wù)行業(yè)是機(jī)床行業(yè)的晴雨表。即當(dāng)機(jī)床服務(wù)行業(yè)走向周期性頹勢(shì)時(shí)，機(jī)床行業(yè)的冬天亦將來(lái)臨；當(dāng)機(jī)床服務(wù)行業(yè)開(kāi)始回暖時(shí)，機(jī)床行業(yè)必將迎來(lái)春天。因此無(wú)論是危機(jī)還是機(jī)遇，都將促使品牌集中度大幅提升。

市場(chǎng)繁榮時(shí)會(huì)呈現(xiàn)萬(wàn)馬奔騰的景象，危機(jī)時(shí)也一定會(huì)有企業(yè)一馬當(dāng)先殺出一條血路，這時(shí)比拼的是企業(yè)的內(nèi)功和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的智慧與定力。危機(jī)對(duì)于有準(zhǔn)備的企業(yè)則是戰(zhàn)機(jī)，每一次危機(jī)都是改變行業(yè)格局的機(jī)會(huì)。成功的企業(yè)也將千篇一律--在正確的發(fā)展道路上踐行、持續(xù)踐行，不斷逼近正確的目標(biāo)。

筆者認(rèn)為，此次疫情將改變機(jī)床制造企業(yè)的戰(zhàn)略節(jié)奏和行動(dòng)力。機(jī)床制造行業(yè)是資金密集型、人才密集型行業(yè)，由于不可抗拒的因素，機(jī)床制造企業(yè)的現(xiàn)金流將經(jīng)受巨大考驗(yàn)。一個(gè)月、兩個(gè)月、三個(gè)月，有多少機(jī)床制造企業(yè)能夠扛過(guò)去？能否融到資金？即使融到資金，能否消化由此產(chǎn)生的財(cái)務(wù)費(fèi)用？

一輛車停下再啟動(dòng)所消耗的燃油要超過(guò)正常行駛的若干倍。機(jī)床制造企業(yè)如何在不可抗拒因素影響下避免停止運(yùn)行，將是每一個(gè)管理者要面對(duì)的課題。機(jī)床制造業(yè)企業(yè)如果按以不變應(yīng)萬(wàn)變的傳統(tǒng)方式將很難生存，更談不上發(fā)展了。

無(wú)論是機(jī)床產(chǎn)品本身，還是交貨期、技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)，乃至各種決策都將與企業(yè)生存發(fā)展息息相關(guān)，都將以快速適應(yīng)客戶需求為核心理念。

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疫情限制了人口流動(dòng)，加速了機(jī)床自動(dòng)化水平提升。隨著人口紅利的消失，勞動(dòng)力成本與日俱增，以及電子化、信息化高速發(fā)展和成本的降低，本次疫情無(wú)疑將加快市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化、智能化機(jī)床的需求，以擺脫對(duì)勞動(dòng)力的過(guò)分依賴。

客戶對(duì)機(jī)床線上培訓(xùn)、線上檢測(cè)、線上維修，甚至線上操控的需求將越來(lái)越迫切；簡(jiǎn)單、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠等會(huì)成為客戶最滿意的需求。

企業(yè)的發(fā)展終歸要回到遵循市場(chǎng)發(fā)展的規(guī)律，企業(yè)內(nèi)在的基礎(chǔ)就是俗稱的 “內(nèi)功”。

國(guó)內(nèi)機(jī)床制造業(yè)生產(chǎn)的所謂中高端產(chǎn)品，數(shù)控系統(tǒng)、直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠、軸承、刀架、液壓件、氣動(dòng)件等，與國(guó)外一、二線企業(yè)產(chǎn)品幾乎完全一致，為什么裝配后的機(jī)床，無(wú)論是精度還是故障率，與國(guó)外一、二線品牌相比，都存在不同程度的差距？即使零件加工，即使是同檔次進(jìn)口裝備，為什么國(guó)內(nèi)加工的零件依然會(huì)出現(xiàn)諸多問(wèn)題？原因就在于過(guò)程管控之中。加工、部裝、總裝，每個(gè)環(huán)節(jié)都得過(guò)且過(guò)，最后的產(chǎn)品便是這些環(huán)節(jié)的匯總，結(jié)果便不言而喻了。所謂失之毫厘，謬以千里。

其實(shí)，機(jī)床沒(méi)有什么高低端之分，只有復(fù)雜與簡(jiǎn)單之分，只有品質(zhì)優(yōu)劣之分，只有功能強(qiáng)大與缺失之分。如同平凡的人把所有平凡的事情做好就會(huì)變得不平凡一樣，把再簡(jiǎn)單的機(jī)床制造得完美無(wú)瑕就是不簡(jiǎn)單的企業(yè)。

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所謂品牌就是用戶的認(rèn)知，市場(chǎng)的認(rèn)可。只有品牌得到公認(rèn)，流量產(chǎn)品才可能得到持續(xù)訂單，品牌力才能提升為流量產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化力，品牌實(shí)力才能帶來(lái)產(chǎn)品的溢價(jià)能力。

推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國(guó)速度向中國(guó)質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國(guó)產(chǎn)品向中國(guó)品牌轉(zhuǎn)變。這三個(gè)轉(zhuǎn)變?cè)谙喈?dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)，將是中國(guó)機(jī)床制造業(yè)乃至整個(gè)機(jī)床大行業(yè)為之奮斗的目標(biāo)。

工業(yè)自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”的基礎(chǔ)，而工業(yè)自動(dòng)化其中最有代表性的指標(biāo)是機(jī)器人的普及情況，我國(guó)目前每萬(wàn)人只有21臺(tái)，和發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、韓國(guó)相比，相差巨大，和全球平均55臺(tái)/萬(wàn)人相比，也有較大差距，因此加快工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展是我國(guó)加工制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

2015-2018年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)逐漸增大，2018年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模達(dá)3389億元，較2017年增長(zhǎng)10.73%。2014-2017年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)產(chǎn)成品逐漸增多，2018年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)成品規(guī)模達(dá)254億元，較2017年增長(zhǎng)6.00%。

從統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)看，機(jī)床工具行業(yè)今年利潤(rùn)增長(zhǎng)較快。其原因可能與此前數(shù)年基數(shù)較低有關(guān)。其中金切機(jī)床、切削工具、竹木機(jī)械及其他專用設(shè)備、成形機(jī)床增幅較高。而主營(yíng)收入利潤(rùn)率則以切削工具、竹木機(jī)械及其他專用設(shè)備、功能部件較高，而金切機(jī)床行業(yè)雖然利潤(rùn)增幅看似不低，但利潤(rùn)率只有4.92%，為各主要子行業(yè)中最低者，可見(jiàn)以通用機(jī)床為主的金切機(jī)床行業(yè)確實(shí)很艱難。

機(jī)床工具行業(yè)是機(jī)械工業(yè)中進(jìn)出口逆差比較大的行業(yè)，2017年逆差為34.7億美元，其中金切機(jī)床逆差高達(dá)55億美元，在金切機(jī)床中，數(shù)控機(jī)床逆差達(dá)21.6億美元，加工中心逆差達(dá)32.4億美元。可見(jiàn)高檔機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)力總體較弱。

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機(jī)床工具行業(yè)內(nèi)企業(yè)分化劇烈，一是通用型金屬切削主機(jī)行業(yè)企業(yè)形勢(shì)較差，但專用設(shè)備企業(yè)運(yùn)營(yíng)形勢(shì)相對(duì)較好——必須加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。二是國(guó)有重點(diǎn)企業(yè)技術(shù)積淀雖深，但多數(shù)比較困難。

在“中國(guó)制造2025”提出以后，機(jī)床行業(yè)也定下了邁步“高精尖”的目標(biāo)。在向目標(biāo)前進(jìn)的過(guò)程中，機(jī)床企業(yè)還需要解決人才難題、創(chuàng)新難題、轉(zhuǎn)型升級(jí)難題、生態(tài)難題以及面對(duì)美國(guó)挑起的貿(mào)易戰(zhàn)，當(dāng)下中美兩國(guó)的貿(mào)易摩擦的影響，廣泛但程度不一，企業(yè)出口外貿(mào)信心，下半年訂單，利潤(rùn)必然受損；中國(guó)訂單與制造業(yè)向外轉(zhuǎn)移或難以避免。

面對(duì)貿(mào)易戰(zhàn)，我們要冷靜分析、搞好預(yù)測(cè)、預(yù)判，保持頭腦清醒，變壓力為動(dòng)力。要瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)的核心薄弱環(huán)節(jié)，努力提高自主創(chuàng)新能力、補(bǔ)短板，提品質(zhì)，提高自身實(shí)力，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，以確保產(chǎn)業(yè)的安全以及企業(yè)的發(fā)展。

盡管目前困難很多，挑戰(zhàn)很嚴(yán)峻，但機(jī)床行業(yè)近年來(lái)進(jìn)步很快。目前已基本能滿足發(fā)電設(shè)備、船舶制造業(yè)所需的加工裝備，航空航天領(lǐng)域所需的制造裝備也有了突破性進(jìn)展，汽車工業(yè)四大工藝中，國(guó)產(chǎn)沖壓線和涂裝線已邁入世界先進(jìn)之列，焊裝、總裝線和發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋加工線的國(guó)產(chǎn)化也在快速進(jìn)步中。因此，我們決不應(yīng)妄自菲薄，一定要堅(jiān)定繼續(xù)推進(jìn)自主化的信心。

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