粒度選擇是決定加工效果的關鍵因素之一。一般來說粒度的選擇考慮以下幾個方面。

圣疊砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶

（1）工件加工余量大，要求磨削效率高的應選用粗粒度，反之，應選用細粒度。一般情況下，加工同類零件時，砂帶磨削效率高于砂輪磨削效率，因為是砂帶表層整齊排列的磨粒幾乎全部都可以起到磨削作用，加上磨粒對工件表面嵌入的深度比砂輪大，所以工件表面粗糙度要求相同時，砂帶磨料粒度比砂輪磨料粒度應細一號。如砂輪平面磨床使用36#~46#，用砂帶則選用46#~60#粒度。如外圓磨使用60#~80#粒度的砂輪，用砂帶則選用80#~100#粒度。當然，選用粒度還應與磨床的剛性及操作技能結合起來。

（2）在工件粗糙度要求相同的情況下，砂帶線速度高的宜用細粒度，線速度低的宜用少粗粒度。如膠合板表面砂光線速度15~20m\s，磨粒粒度為36#~46#，而改用寬帶砂光機時，砂帶線速度32m\s，磨料粒度為60#。

（3）加工金屬材料與非金屬材料時，若表面質量要求相似時，加工金屬工件用細粒度，加工非金屬工件選用偏粗粒度。 

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（4）加工同種工件時，干磨加工時選用偏粗粒度；磨濕加工時選用偏細粒度，若用潤滑油作冷卻劑，則選用更細一些的粒度。 

（5）砂帶磨加工接觸面積大的應選用偏粗粒度；接觸面積小用偏細粒度。如平面磨削的接觸面一般大于外圓磨的接觸面，故加工同材質工件時，平面磨砂帶的粒度應略粗于外圓磨砂帶。 

（6）根據加工工件材質開選擇粒度。加工韌性較大或性能較軟的金屬時，砂帶易被堵塞，故宜選用偏粗粒度；加工硬度較大的鋼材時，可選用偏細的粒度。

五金小知識：砂帶回收

偶爾會見到回收舊物的商家，例如電器或者家具。在磨料磨具行業(yè)，你們知道舊砂帶也是可以回收的嗎？那么舊砂帶有什么回收價值呢？

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其一就是因為某些產品的特性,只使用砂帶的一小部分,而砂帶的大部分面積因為其產品形狀或者特定的要求而不能使用到,但是在其它領域內,我們完全可以利用其未用過或未用盡的大部分來加工我們的產品.在不影響我們產品的質量前堤下,大大降低了使用成本!

其二,加工過一些軟基產品的砂帶,因為產品的要求和特性,只能用到砂帶的表面砂峰,而九成的砂礫沒有用到,所以在五金行業(yè)使用,跟新的沒有什么區(qū)別!而價格確是新砂帶的幾分之一!

一些成色較好的舊砂帶，砂面鋒利，全新重接接口，安全不斷，特別適合于一些難磨的金屬材料。