砂帶使用中如何減少嵌屑的次數(shù)

砂帶嵌屑很惱人，磨屑嵌塞在磨粒之間間隙中，使磨料不再暴露，砂帶不能有效砂磨，甚至砂帶上磨料都不能看到，使砂帶失去了砂磨能力，并產(chǎn)生摩擦熱以致砂帶或工件燒焦。

木材含水率高是造成磨屑嵌砂帶常見原因。經(jīng)試驗，當(dāng)木材含水率增加1-2%，磨屑嵌砂帶現(xiàn)象就會增加20%以上。不同木材發(fā)生嵌屑含水率不同所以將木材含水率控制在易于磨削范圍內(nèi)防止嵌屑有效措施。

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砂帶砂磨會產(chǎn)生磨削熱。當(dāng)磨削熱達(dá)到一定溫度（木質(zhì)素流變點）時，木屑、木質(zhì)素會熔化在磨粒表面。所以防止砂帶嵌屑要從控制磨削熱出發(fā)選擇合理砂帶速度、恰當(dāng)磨削量和進(jìn)料速度，從而能防止嵌屑。不同樹種磨削情況區(qū)別很大，特別有些樹種含有樹脂在控制含水率前提下，通過調(diào)節(jié)砂帶速度、磨削量、進(jìn)料速度可以把磨削熱降下來。

選擇合適磨料和磨料疏密度也可防止嵌屑。各種磨料具有不同性能，自銳性好磨料，當(dāng)磨削刃磨鈍后會及時發(fā)生小破碎，出現(xiàn)新磨削刃使砂帶繼續(xù)保持鋒利。恰當(dāng)磨料疏密程度也能防止嵌屑。

砂磨設(shè)備上排塵、噴吹裝置要經(jīng)常檢查否運行正常，噴射口要保持足夠正壓，能吹盡砂帶上磨屑；排塵口要保持一定負(fù)壓讓磨屑流暢地排泄。不讓磨屑滯留在設(shè)備內(nèi)，使砂帶保持良好工況也能防止嵌屑。

延長砂帶使用壽命

砂帶作為磨削工具，每件砂帶都具有技術(shù)參數(shù)，砂帶使用要在技術(shù)參數(shù)允許范圍內(nèi)超負(fù)荷運行必將砂帶壽命大幅度縮短。

我們發(fā)現(xiàn)有些企業(yè)以清洗砂帶來延長砂帶壽命，其實清洗過砂帶用不了多久就嵌屑，從細(xì)部可以觀察到這些砂帶磨料已經(jīng)鈍化，正確方法還通過選擇磨料途徑延長使用壽。砂帶制造工藝和質(zhì)量也影響砂帶使用壽命。以磨料為例，磨料不等邊三角體，要使磨料形成鋒利切削面，磨料顆粒就必須按一定方向（尖刃向外）排列后植在砂帶基面上，在靜電場作用下磨料顆粒就可定向排列植于帶基上，形成十分鋒利磨削面。但機(jī)械植砂就達(dá)不到這樣效果。

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砂帶工況也要注意特別有石墨壓墊砂光設(shè)備，當(dāng)石墨墊破損使得砂帶摩擦加劇，也將影響砂帶壽命。

砂帶常見的質(zhì)量間題

1.喇叭口。產(chǎn)生原因：斜切時兩邊角度不等；接頭時錯位；砂布坯料寬窄不相等；分條不直。防止方法：嚴(yán)格操作工藝；認(rèn)真操作。

2.接頭處過厚。產(chǎn)生原因：磨邊厚度太大；接頭面超厚；涂膠過稠，過厚；壓頭壓力太小防止方法：嚴(yán)格操作工藝要求；認(rèn)真操作。

3.接縫寬窄不一。產(chǎn)生原因：分條時跑偏，縱向邊成S形。防止方法：分條正直。

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4.接頭斷裂。產(chǎn)生原因：接頭膠涂敷不勻或部分缺膠；壓合時，壓力，時間，溫度不夠；使用時，張力過大；使用時，磨削壓力過大；接頭處厚度過大，或太硬。防止方法：嚴(yán)格操作工藝；正確使用。

5.延伸太大。產(chǎn)生原因：選擇砂帶不合理，張力過大；原布處理時預(yù)拉伸不夠；原布處理劑選擇不合理或使用不當(dāng)；與原布材質(zhì)有關(guān)。防止方法：合理掌握使用要求；嚴(yán)格掌握操作工藝；正確選擇原布。