1、自主創(chuàng)新能力不強，核心技術依舊為短板

       工信部對全國30多家大型企業(yè)130多種關鍵基礎材料調研結果顯示，32%的關鍵材料在中國仍為空白，70%以上智能終端處理器以及絕大多數(shù)存儲芯片依賴進口。在裝備制造領域，高檔數(shù)控機床、工業(yè)機器人、汽車等關鍵生產線上逾95%制造及檢測設備依賴進口。

2、產品價值鏈低，心比天高，利比紙薄

       為什么價格似乎成了國產企業(yè)最拿得出手的法寶？為什么我們的汽車囿于低價，機床也一直在中低端領域徘徊？為什么制造業(yè)一直提不了價？我們的很多企業(yè)不想創(chuàng)新、不敢創(chuàng)新，甚至覺得創(chuàng)新不如“抄新”，一味模仿、抄襲，重視市場而不重視技術。沒有技術的依托，產品只能淪為“花架子”毫無含金量，何談高價值？

3、生產效率差

        在很多管理者看來，個體效率的高低決定著一個企業(yè)效率的高低。這個結論在企業(yè)發(fā)展初期，規(guī)模較小的前提上也許是成立的。但是當企業(yè)發(fā)展到一定階段，就會發(fā)現(xiàn)個體效率高不一定等于組織效率高。員工都很忙，但緊急出貨卻做不出，不緊急出貨，貨在倉庫堆積如山。數(shù)字化，系統(tǒng)化地來解決生產管理而不應該只是憑感覺下車間，只看個體效率。

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4、產業(yè)結構不合理，制度環(huán)境待優(yōu)化

       造成目前中國制造業(yè)困境的原因比較復雜，既有產業(yè)結構不合理，產能無序擴張等產業(yè)發(fā)展必然經歷問題，也受到國際金融危機沖擊下的副作用，還有體制改革不到位引發(fā)的地方政府不正當干預等等。該進的進不去，該退的卻退不出。究其原因，既有技術層面的因素，（如專利壁壘、不完全競爭等），也有制度性因素（如市場準入障礙、市場分割等）。在這種情況下，政府要更好地發(fā)揮其積極有效的作用。

5、產品質量問題突出，服務體系不完善

       這點國外的制造行業(yè)比我們優(yōu)秀太多。比如國際機床制造企業(yè)，當客戶擔心一臺機床是否能成功地應用于自己的生產線，國際企業(yè)會通過提供一個從設計到生產集成的途徑，特別是模擬工具，來消除客戶的顧慮；若客戶因為金融約束而推遲投資，國際企業(yè)就會為客戶提供富有吸引力的融資服務。中國制造企業(yè)在這些方面相對來說仍然陌生和薄弱。