圣疊砂帶品質(zhì)保證

1.在不銹鋼鑄件生產(chǎn)過(guò)程中砂帶拋光機(jī)削可以十分方便地用于平面、內(nèi)、外圓和復(fù)雜曲面的磨削。設(shè)計(jì)一臺(tái)砂帶磨頭裝置作為功能部件 可以裝在車床上進(jìn)行車后磨削，也可以裝在刨床上使用，同時(shí)還可以設(shè)計(jì)成各種專用的磨床。利用砂帶磨削的這種特性能夠很容易地 解決一些難加工零件，如超長(zhǎng)、超大的軸類和平面零件的精密加工。
       2.砂帶的基材、磨料、粘結(jié)劑均有很大的選擇范圍，能適應(yīng)各種用途的需要。砂帶的粒度、長(zhǎng)度和寬度也有各種規(guī)格，并有卷狀、環(huán)狀 等多種形式可供選用。 對(duì)同一種工件，砂帶磨削可以采用各種不同的磨削方式和工藝結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工。

圣疊砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶

3.相對(duì)砂輪磨削而言，砂帶磨削有"冷態(tài)磨削"之稱，即磨削溫度低，工件表面不易出現(xiàn)燒傷等現(xiàn)象。
       4.砂帶磨削系統(tǒng)震動(dòng)小且穩(wěn)定性好。
       5.磨削速度穩(wěn)定，砂帶驅(qū)動(dòng)輪不會(huì)象砂輪一樣越磨直徑越小速度越慢。
       6.砂帶磨削設(shè)備簡(jiǎn)單。與砂輪磨床相比，砂帶磨床簡(jiǎn)單得多，這主要是因?yàn)樯皫з|(zhì)量輕，磨削力小，磨削過(guò)程中震動(dòng)小，對(duì)機(jī)床的剛性 及強(qiáng)度要求都遠(yuǎn)低于砂輪磨床。
       7.砂帶拋光機(jī)操作簡(jiǎn)便，輔助時(shí)間少。不論是手動(dòng)還是機(jī)動(dòng)砂帶磨削，其操作都非常簡(jiǎn)便。從更換調(diào)整砂帶到被加工工件的裝夾，這一切 都可以在很短的時(shí)間內(nèi)完成。
       8.砂帶拋光機(jī)現(xiàn)已成為一項(xiàng)較完整且自成體系的新的加工技術(shù)。因其加工效率高、應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強(qiáng)、使用成本低、操作安全方便等特點(diǎn)而深受用戶親睞。在國(guó)外，砂帶磨削技術(shù)已有了很大的進(jìn)步，其加工對(duì)象和應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，它幾乎能加工所有的工程材料。

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眾多品牌的砂帶機(jī)價(jià)格不一樣，質(zhì)量也不一樣！怎樣確定砂帶機(jī)的質(zhì)量呢？那要分析一下砂帶機(jī)質(zhì)量問(wèn)題的所在，大體有如下幾點(diǎn)：

1、震動(dòng)問(wèn)題：有些砂帶機(jī)掛上砂帶，開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，機(jī)器震動(dòng)很 大，不固定的話會(huì)“到處亂跑” ！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動(dòng)輪的平衡性不好！轉(zhuǎn)動(dòng)輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機(jī)皮帶輪，三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輪有一個(gè)精度不好，平衡性不好，機(jī)器抖動(dòng)性就不好！另一個(gè)原因支撐輪的零 件配合間隙過(guò)大，造成零件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生震動(dòng)。再就是電 機(jī)固定不好，也產(chǎn)生震動(dòng)。

2、噪音問(wèn)題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過(guò)大 （有些廠的加工設(shè)備很差、 很落后，加上質(zhì)量意識(shí)差，制造的零件很爛，幾乎沒(méi)有配合公差要求?。?、選用低質(zhì)量軸承、砂布 帶速度過(guò)快等幾個(gè)原因。

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3、壽命問(wèn)題：有的砂帶機(jī)用不多久就壞掉了，原因有幾點(diǎn)：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒(méi)有采用45#碳鋼精鑄，或沒(méi)有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤(rùn)滑不好、主軸沒(méi)有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過(guò)低或過(guò)高（過(guò)低易磨損，過(guò)高易斷裂） 、電機(jī)質(zhì)量不好。

4、使用問(wèn)題：機(jī)器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵。

由于砂帶機(jī)的等技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，砂帶機(jī)拋光在金屬加工行業(yè)上的作用變得無(wú)可取代。有了先進(jìn)的砂帶拋光設(shè)備，諸如表面拋光、圓形拋光、修整拋光和研磨、半徑拋光、倒棱和去毛刺等的金屬加工任務(wù)均可得到圓滿的完成。采用模塊化的設(shè)計(jì)，這可以提高設(shè)備的靈活性，降低費(fèi)用。