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一、機床行業(yè)概述
機床是對金屬或其他材料的坯料或工件進行加工,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。機床一般分為金屬切削機床、鍛壓機床、鑄造機械、木工機械。
機床是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ),是機械工業(yè)的基本生產(chǎn)設(shè)備,它的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)濟效益。因此,機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模,以及所擁有機床的數(shù)量和質(zhì)量是一個國家工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一。
機床行業(yè)的上游行業(yè)包括機械結(jié)構(gòu)件、電氣設(shè)備、磨具磨料、計算機控制等眾多配套產(chǎn)業(yè),下游行業(yè)包括鋼鐵、有色金屬深加工等,下游行業(yè)生產(chǎn)出的金屬壓延產(chǎn)品(如金屬板、金屬帶、金屬箔)廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家電行業(yè)、電力設(shè)備、高鐵機車、建筑、航空航天、紡織造紙行業(yè)等國民經(jīng)濟多個領(lǐng)域。
資料來源:華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院整理
二、中國機床行業(yè)及細分市場分析
1、機床行業(yè)供需分析
中國在全球機床市場是最大的生產(chǎn)國和消費國,是全球機床市場的重要參與者。根據(jù)德國機床制造商(VDW)數(shù)據(jù),2016年世界機床市場主要消費需求規(guī)模為676億歐元,中國消費占比為31.9%,是世界最大的機床消費市場,而美國、德國、日本、意大利則合計瓜分了1/3左右的消費市場;2016年世界機床市場生產(chǎn)產(chǎn)值達678.57億歐元,中國、德國、日本、美國、意大利依次位列前五,其中中國產(chǎn)出占比25.16%。
根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計,2015年至2017年,我國機床市場消費總額分別為275億美元、275億美元、300億美元,我國機床產(chǎn)出總額分別為221億美元、229億美元、245億美元。經(jīng)歷了2016年機床市場企穩(wěn)后,2017年國內(nèi)機床行業(yè)受下游市場智能制造需求逐步向好。
資料來源:華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院整理
2、細分行業(yè)供需分析
根據(jù)中國機床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),2016年、2017年,我國金屬切削機床產(chǎn)出約為122億美元、133.5億美元,2017年產(chǎn)值較上年同期增長9.43%;同期對應(yīng)產(chǎn)量分別為78.32萬臺、64.30萬臺,2017年產(chǎn)量較上年同期下降17.88%。金屬切削機床產(chǎn)量下降的同時產(chǎn)值上升,意味著我國金屬切削機床在產(chǎn)品性能、檔次、價格上有所提升。根據(jù)國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示,2018年1-3月金屬切削機床生產(chǎn)13.1萬臺,同比增長3.1%。近年來隨著我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整成效顯現(xiàn)以及全球經(jīng)濟回暖等因素,金屬切削機床市場需求進一步提升,2017年,我國金屬切削機床消費額184.0億美元,同比增長7.8%;出口21.8億美元,同比增長13.2%;進口72.3億美元,同比增長18.4%。
資料來源:華經(jīng)產(chǎn)業(yè)研究院整理
2016年,中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量為25萬臺,同比增長5.07%;預(yù)計,2018年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到26.7萬臺,2018-2022年均復合增長率約為3.47%,2022年中國數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達到30.6萬臺。數(shù)控金屬切削機床的產(chǎn)量持續(xù)上升,未來我國金屬切削機床在產(chǎn)能規(guī)模保持穩(wěn)定增長的同時,在產(chǎn)品的高速精密化、智能化等方面也將取得顯著的進步。
三、我國機床行業(yè)進出口分析
世界機床產(chǎn)業(yè)中,日本和德國一直占據(jù)世界機床產(chǎn)值的前兩位,但2008年金融危機爆發(fā)導致下游需求萎靡不振,對兩國的機床產(chǎn)業(yè)造成較大不利影響。受益于我國經(jīng)濟發(fā)展和固定資產(chǎn)投資的持續(xù)增長,我國機床行業(yè)受金融危機影響相對較小,機床產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值自2009年躍居世界首位,并一直保持著世界第一機床生產(chǎn)大國的地位。
我國機床市場呈現(xiàn)進出口同步波動的局面。一方面,國內(nèi)機床企業(yè)通過低端機床填補市場空白,打開國際市場;另一方面,高端精密機床仍不得不依賴于進口。2017年,我國機床出口總額32.9億美元,同比增長11.4%;機床進口總額87.4億美元,同比增長16.3%。盡管機床進口總額有所上升,但進口機床占國內(nèi)機床市場總規(guī)模的比重從2012年的41.4%下降至2017年的29.16%,表明國內(nèi)企業(yè)正在努力向高端技術(shù)、替代進口方向發(fā)展,逐步降低我國對國外高端機床的依賴。
資料來源:中國海關(guān)
四、機床行業(yè)的發(fā)展趨勢
近年來,我國機床行業(yè)從以往的單一化、低數(shù)控化程度、低效率朝多品種全系列、高精密、智能化方向發(fā)展,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得較大進展。具體而言,我國軋輥磨床行業(yè)未來發(fā)展趨勢如下:
1、精密高效化
機械設(shè)備、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)、家用電器、電力設(shè)備、高鐵機車等行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,催生出對關(guān)鍵基礎(chǔ)性零部件的質(zhì)量、性能、精度、穩(wěn)定性的迫切需求,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中磨削加工工藝的要求不斷提高,數(shù)控磨削機床作為機械制造業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備之一,正朝著穩(wěn)定、高效率、高精度等方向發(fā)展。
2、智能制造與信息化
自動化、智能化有利于提高設(shè)備的無人化操作水平,降低操作工人的勞動強度,提高系統(tǒng)的可靠性,提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可靠性和安全性,體現(xiàn)在系統(tǒng)具備自學習能力,根據(jù)不同工況及磨削要求,通過大數(shù)據(jù)分析,自動生成最佳的磨削工藝參數(shù)及監(jiān)測指標,磨削過程中自動迭代及優(yōu)化工藝、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控等方面。
3、柔性集成化
柔性化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段之一,有利于提高設(shè)備應(yīng)用的靈活性,其重點是以提高系統(tǒng)可靠性為前提,注重從單機開發(fā)向網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)的發(fā)展。同時,不同技術(shù)的融合、不同設(shè)計方案的組合、機械結(jié)構(gòu)公共平臺的靈活應(yīng)用,將發(fā)揮集成創(chuàng)新優(yōu)勢,加快產(chǎn)品更新速度。目前國內(nèi)軋輥磨床行業(yè)部分中、高端生產(chǎn)商已經(jīng)開始建立智能化磨削設(shè)備柔性生產(chǎn)線,以應(yīng)對行業(yè)柔性集成化的要求。
河南圣疊磨具有限公司
河南圣疊磨具有限公司是一家砂布深加工的專業(yè)化制造企業(yè)。公司產(chǎn)品主要有百頁片/百葉片、千頁輪/千葉輪、花蝶頁輪、 帶柄頁輪、絲輪、砂布環(huán)帶以及玻纖網(wǎng)蓋等。歷經(jīng)多年的技術(shù)創(chuàng)新與磨礪, 圣疊磨具成功研發(fā)并建成了千頁輪、頁盤生產(chǎn)線以及玻纖基體生產(chǎn)線,實現(xiàn)了砂布拋光磨具的規(guī)?;a(chǎn)。
圣疊砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶
公司銷售網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)在全國各地初步建立,并成功暢銷歐美、東南亞等地區(qū)。在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上, 公司憑借著良好的信譽及優(yōu)質(zhì)的服務(wù),贏得了業(yè)界同仁及客戶的廣泛認可。
圣疊砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶
河南圣疊磨具有限公司始終以“為客戶、為員工、為社會”的核心價值觀,為您提供專業(yè)、高效、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 與客戶建立穩(wěn)定雙贏的合作關(guān)系,為員工創(chuàng)建舒適的工作環(huán)境及良好的發(fā)展空間,為社會提供更多、更好的就業(yè)機會, 為國家貢獻更多的稅收,努力推動節(jié)約型、文明型、和諧型社會的穩(wěn)固發(fā)展。
圣疊砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶
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未來,河南圣疊磨具有限公司將繼續(xù)秉承可持續(xù)發(fā)展、不斷創(chuàng)新的理念。認真務(wù)實,更好的滿足客戶對深加工技術(shù)及產(chǎn)品質(zhì)量的需求。忠實服務(wù),加快縱深合作與客戶攜手同步發(fā)展。