砂帶磨削作為一種按照工件加工要求，選擇合適的接觸方式，用砂帶進(jìn)行磨削加工的工藝，在現(xiàn)代磨削加工中運(yùn)用越來越廣泛。研究砂帶磨削鋁合金圓柱端面粗糙度值與磨削參數(shù)的關(guān)系，通過砂帶磨削試驗(yàn)，探討了在砂帶磨削鋁合金圓柱端面時(shí)，影響指標(biāo)表面粗糙度值的其中四個(gè)因素，對磨削加工后的鋁合金端面粗糙度值進(jìn)行測量并進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，最后得出結(jié)論對于表面粗糙度值的影響特別顯著的是砂帶粒度，顯著的是磨削深度，進(jìn)給量和工件轉(zhuǎn)速影響較小。

TG888砂帶,寬砂帶,鋯剛玉砂帶,碳化硅砂帶,堆積磨料砂帶,陶瓷磨料砂帶,棕剛玉砂帶

鋁合金的顯著特征是其密度值較低，但強(qiáng)度值較高，綜合性能十分優(yōu)越，已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)和國防軍工的各部門，人民生活的各方面，已成為人類社會的基礎(chǔ)材料之一， 在交通運(yùn)輸?shù)戎T多領(lǐng)域大有替代鋼鐵材料之勢。在汽車、摩托車、航空航天、機(jī)械制造、家電等諸多領(lǐng)域得到大量應(yīng)用。在許多關(guān)鍵零部件的加工中，要保證其表面質(zhì)量和精度，本文對鋁合金加工，進(jìn)行砂帶磨削技術(shù)探討和工藝分析。

砂帶磨削作為興起時(shí)間較短，在機(jī)械加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，跟砂帶磨削有著高效率、成本低、應(yīng)用范圍廣、方便加工等特點(diǎn)莫不相關(guān)。與傳統(tǒng)加工方式有著越來越同等的地位，得到廣大制造企業(yè)的認(rèn)可。在航空航天、汽車以及其他工業(yè)，鋁合金材料的應(yīng)用逐漸變得廣泛，用其作為材料加工成零部件，除了傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式，砂帶磨削作為新興加工技術(shù)越來越得到制造企業(yè)的采納，以及得到相關(guān)專家學(xué)者的深入研究。砂帶磨削技術(shù)作為一種高效、穩(wěn)定、高精度、低成本的加工技術(shù)，與傳統(tǒng)的加工方式，比如車削、磨削等相比，砂帶磨削能得到更好的表面質(zhì)量，更精確的尺寸。還具有設(shè)備簡單和能加工復(fù)雜型面的特點(diǎn)，具有生產(chǎn)效率高、使用壽命長的明顯優(yōu)勢。目前，國外以及國內(nèi)專家學(xué)者對砂帶磨削金屬材料的機(jī)理和工藝進(jìn)行了一定研究，可是任然有不少問題，特別是對于砂帶磨削鋁合金的研究更需進(jìn)一步展開，對鋁合金進(jìn)行砂帶磨削工藝試驗(yàn)，有助于找出砂帶磨削鋁合金的加工影響因素，以便進(jìn)一步研究建立砂帶磨削鋁合金工藝?yán)碚?，對于企業(yè)在加工實(shí)踐中，能夠從相應(yīng)基礎(chǔ)理論中得到砂帶磨削的最佳工藝方案，進(jìn)行加工控制。

國外研究現(xiàn)狀 

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目前，國外砂帶磨削技術(shù)隨著工業(yè)現(xiàn)代化的進(jìn)展一樣在向前發(fā)展。尤其是德、美、日等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，在砂帶磨削技術(shù)研究方面走在前列，帶動著砂帶磨削技術(shù)的發(fā)展。美國是在砂帶磨削技術(shù)開展研究最早的國家，從最初的基礎(chǔ)性的理論研究，再到技術(shù)開發(fā)應(yīng)用的研究，都走在前列。其中最為關(guān)鍵的技術(shù)是砂帶技術(shù)的突破，高質(zhì)量、優(yōu)性能的砂帶為砂帶磨床的研發(fā)設(shè)計(jì)提供了可能，由于不受到砂帶的限制，就可以研發(fā)設(shè)計(jì)從低速到高速，從粗加工到精密加工，從小型砂帶磨床到大型重載磨床，從加工簡單型面到加工復(fù)雜型面等一系列的產(chǎn)品體系。德國研制了加工不同型面的專用磨床，包括磨內(nèi)圓、外圓、無心外圓等各種加工場合，并且將最新的自動化技術(shù)應(yīng)用于磨床的研發(fā)設(shè)計(jì)，推出了各種數(shù)控磨床，在砂帶技術(shù)方面，研制出了應(yīng)用于不銹鋼磨削的堆積磨料砂帶，還有性能優(yōu)越的空心球磨粒砂帶，這些成就的取得，與德國砂帶磨削基礎(chǔ)理論研究強(qiáng)勁有很大關(guān)系，以大學(xué)為主要研究機(jī)構(gòu)，做了大量砂帶磨削機(jī)理的研究。日本在砂帶磨削技術(shù)方面也有不錯(cuò)的表現(xiàn)，從最初應(yīng)用于精軋鋼板，到后面做深入研究，研制成功多軸數(shù)控砂帶磨床應(yīng)用在汽輪機(jī)葉片的加工中，在砂帶技術(shù)方面，研制成功超微磨粒砂帶，可實(shí)現(xiàn)微小原件的精密加工?？梢?，國外發(fā)達(dá)國家在砂帶磨削技術(shù)上的努力主要集中于砂帶磨床的研發(fā)以及關(guān)鍵技術(shù)砂帶制造的突破。

國內(nèi)研究現(xiàn)狀 

國內(nèi)砂帶技術(shù)是在改革開放之后逐漸發(fā)展的，在這之前主要是從國外引進(jìn)砂帶磨床設(shè)備用于國防軍工方面，隨著改革開放的進(jìn)程，首先是國內(nèi)各大機(jī)械廠家開始引進(jìn)國外先進(jìn)制造裝備技術(shù)，進(jìn)行機(jī)械加工。隨著國內(nèi)高校和研究機(jī)構(gòu)的整體研究水平的提升，高校和研究機(jī)構(gòu)開始進(jìn)行砂帶磨削基礎(chǔ)理論和技術(shù)應(yīng)用研究。在企業(yè)和高校的研究攻關(guān)下，研究成果不斷涌現(xiàn)，東北大學(xué)在砂帶磨削基礎(chǔ)理論做了不少研究，該校在砂帶磨削難加工材料的磨削機(jī)理方面做了大量實(shí)驗(yàn)研究，重慶大學(xué)在砂帶磨削理論研究和技術(shù)應(yīng)用方面研究起步早，研究范圍廣泛。和企業(yè)開展合作，幫助企業(yè)開發(fā)相關(guān)產(chǎn)品的過程中，進(jìn)行基礎(chǔ)研究和技術(shù)開發(fā)，同時(shí)申報(bào)教育部和國家重大課題，進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)攻關(guān)，取得了重要成果。湖南大學(xué)是國內(nèi)高效磨削研究基地，在砂帶平面強(qiáng)力磨削方面有重要成果。清華大學(xué)也在砂帶磨削技術(shù)方面有相關(guān)研究，主要集中在精密加工方面的先進(jìn)技術(shù)研究，取得了不少研究成果。國內(nèi)還有其他高校和企業(yè)也進(jìn)行了不少研究，也取得了相關(guān)研究成果，但總體來看，我國在砂帶磨削的應(yīng)用上一初具規(guī)模，在高新技術(shù)也有一定進(jìn)展，但是與國外發(fā)達(dá)國家相比，還存在差距。這就需要我們更多地進(jìn)行砂帶磨削基本理論研究，進(jìn)行砂帶和砂帶磨削裝置產(chǎn)品開發(fā)，繼續(xù)加大砂帶磨削技術(shù)在各機(jī)械生產(chǎn)部門和企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用。

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砂帶磨削相關(guān)技術(shù)與發(fā)展趨勢 

隨著科技的日益進(jìn)步，在新材料、新工藝以及信息技術(shù)的帶動下，砂帶磨削技術(shù)也在不斷取得進(jìn)步，首先，新材料和新工藝的不斷出現(xiàn)，將會有各種優(yōu)良的砂帶產(chǎn)品逐漸被研發(fā)出來，應(yīng)用于各種加工場合，將會在精密加工以及重載加工領(lǐng)域形成不錯(cuò)表現(xiàn)，在信息技術(shù)和自動化技術(shù)的帶動下，砂帶磨床將逐漸自動化和智能化，在磨削加工過程中， 更好的控制加工過程，有效提高加工效率和加工質(zhì)量。以及自動加工仿真技術(shù)在砂帶磨削中的應(yīng)用，可大大提高加工過程分析的效率，短時(shí)間內(nèi)改善優(yōu)化加工工藝?？梢姡瑢砩皫ハ骷夹g(shù)將變得自動化、智能化、精密化，以及重載加工和加工過程仿真。